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环氧富锌可焊底漆
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环氧富锌可焊底漆

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产品描述:

◆由环氧树脂、锌粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧富锌可焊底漆。

别名:环氧富锌车间可焊底漆,环氧车间可焊底漆,环氧车间可焊漆;环氧富锌车间漆;环氧树脂可焊底漆;环氧树脂车间可焊底漆;环氧可焊涂料;环氧车间可焊涂料、环氧富锌车间可焊涂料

产品名称:环氧富锌可焊底漆            环氧富锌可焊底漆1.jpg
产品品牌:昆彩
产品型号:H06-2
漆膜颜色:灰色
包装规格:33kg/组
组份配比:  30:3
适用底材:  铸铁、钢铁、碳钢

产品特性:

◆锌含量高:环氧富锌底漆中金属锌含量可达60%-80%,提供较好的防腐效果

◆附着力强:环氧富锌底漆具有较高的附着力,牢固粘附漆膜不脱落。

◆屏蔽缓蚀:锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐,形成屏蔽层,有减缓腐蚀的作用。

◆阴极保护:对局部破损区提供阴极保护,当电焊切割时烧损面积小,不影响焊接性能。

产品用途:

◆环氧富锌可焊底漆主要用于钢结构、机械设备、工程设施、管道、钢材等防腐保护。如桥梁钢构、冶金钢结构、石油管道、化工设施、港口码头、建筑厂房、海洋设施等环氧富锌可焊底漆6.jpg

基本参数:

◆比重:约2.10kg/L(混合后)
◆适用期(23±2℃):8小时
◆在容器中的状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
干膜厚度:约40um
◆理论用量:约110g/m²(以40um干膜计,不含损耗)
◆闪点:约29ºC
◆熟化时间:0.5h(23℃±2℃)

复涂间隔时间

底材温度5℃ 20℃ 30℃
短 48h24h12h
7d 7d 7d 

技术参数

◆在容器中的状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
◆施工性:施工无障碍
◆涂膜外观:涂膜外观正常
表干时间:≤1h
实干时间:≤24h
◆附着力:一级(标准指标:GB/T1720-1979(89)
◆耐弯曲性:1mm(标准指标:GB/T1731-1993)
◆耐盐水性:不起泡、不脱落、不开裂(标准指标:GB/T9274-88)
◆耐酸性:不起泡、不脱落、不开裂(标准指标:GB/T9274-88)
◆耐碱性: 不起泡、不脱落、不开裂(标准指标:GB/T9274-88)    

前道配套:

直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。

配套体系:

后道配套:

环氧富锌漆,环氧云铁漆,环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆。

表面处理:

钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。

电工工具除锈达到St3级。

施工环境:

底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天,阳光暴晒下时,重涂应该在5天内完成,超过5天打磨表面保证附着力

◆被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。

◆保养期:20℃7天以上。

涂装施工:

该产品为双组份涂料,甲组份开桶后搅拌均匀,按比例加入固化剂后充分搅拌静置,30分钟后,加适量稀释剂调至施工粘度即可。

施工方式

喷嘴口径

喷出压力

稀释比例

无气喷涂

0.4mm-0.5mm

20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)

0-5%

空气喷涂

1.5mm-2.0mm

0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)

10%-15%

辊涂

-

-

5%-10%

稀释剂

环氧专用稀释剂

环氧专用稀释剂

环氧专用稀释剂

注意事项:

◆环氧富锌可焊底漆不可与醇酸油漆直接配套,避免发生皂化反应漆膜脱落

◆钢结构表面须喷砂处理,简单打磨除锈效果并不理想

大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工;在高温季节施工时,易发生干喷,为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。

被涂基材温度需要大于露点3℃,避免表面结露

◆本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

◆涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。

◆如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。

    :闪点25℃,通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。超过贮存期,经检验合格仍可使用。




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