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以下是关于过氯乙烯防锈底漆的技术说明,涵盖其性能、应用、施工方法及注意事项等内容:
过氯乙烯防锈底漆是一种以过氯乙烯树脂为主要成膜物质,加入防锈颜料、增塑剂、稳定剂和溶剂等配制而成的溶剂型涂料。其特点是干燥快、附着力强、耐化学腐蚀性优异,适用于金属表面的防锈保护,广泛用于机械设备、钢结构、化工管道等领域的防腐工程。
基料树脂:过氯乙烯树脂
防锈颜料:磷酸锌、铬酸盐或氧化铁红等
助剂:增塑剂(如邻苯二甲酸二丁酯)、稳定剂(如环氧树脂)
溶剂:二甲苯、丙酮、醋酸丁酯等混合溶剂
防锈性能优异:对钢铁基材提供良好的防锈保护,抑制锈蚀扩展。
干燥迅速:表干时间≤0.5小时(25℃),实干时间≤2小时(25℃),适合快速施工。
耐化学腐蚀:耐酸、碱、盐、油及部分有机溶剂,适用于化工环境。
附着力强:与金属基材结合力好,可作底漆与多种面漆配套使用。
低温施工性:可在-5℃至35℃环境下施工,适应性广。
项目 | 指标 |
---|---|
颜色 | 铁红、灰色或其他定制色 |
固体含量(%) | ≥30 |
干燥时间(25℃) | 表干≤0.5h,实干≤2h |
柔韧性(mm) | ≤1 |
冲击强度(cm) | ≥50 |
耐盐水性(3% NaCl) | 72h无锈蚀、无起泡 |
表面处理:
钢铁表面需彻底除锈(Sa2.5级或St3级),清除油污、灰尘。
建议喷砂处理或手工打磨至表面粗糙度40-70μm。
涂料调配:
使用前充分搅拌均匀,若粘度过高可加入专用稀释剂(如X-3过氯乙烯稀释剂),添加量≤10%。
涂装工艺:
喷涂、刷涂或辊涂均可,推荐喷涂(压力0.3-0.5MPa)。
涂装间隔:底漆干燥后2-4小时可覆涂面漆。
推荐干膜厚度:20-30μm/道,通常需涂装1-2道。
配套体系:
面漆推荐:过氯乙烯防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等。
施工环境需通风良好,避免明火,防止溶剂蒸气积聚。
湿度>85%或雨天不宜施工,避免涂层发白或附着力下降。
避免与醇类、胺类物质接触,防止树脂凝胶。
涂装工具及时用稀释剂清洗。
操作人员需佩戴防护口罩、手套及护目镜。
储存于阴凉、干燥处,远离火源,保质期12个月。
运输按易燃液体危险品规定执行。
机械制造、桥梁、船舶、化工设备、储罐、管道等金属结构的防锈底漆。
如需更详细的检测报告或施工指导,请联系生产厂家获取技术资料。