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环氧树脂鳞片防腐涂料
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环氧树脂鳞片防腐涂料

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产品描述:

环氧树脂鳞片防腐涂料是一种屏蔽性较强的环氧涂料,由环氧树脂、玻璃鳞 片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片漆。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。

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◆产品名称:环氧树脂鳞片防腐涂料环氧树脂鳞片防腐涂料1.jpg
◆产品品牌:昆彩
◆产品型号:H06-11
◆漆膜颜色:灰色
◆包装规格:28kg/组;50kg/组;30kg/组
◆组份配比:25:3;25:25;25:5
◆适用底材:钢结构件、混凝土件

主要特性:

◆较好的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透,片状玻璃鳞片紧密排列,具有较佳的屏蔽效果。

◆防腐优:保护基材不受腐蚀介质侵害,具有良好的防腐性。

◆良好的耐水性及耐化学药品性,涂层不起泡不脱落。

◆固化时收缩低,耐热温度高,耐热冲击性能好。

◆漆膜硬度、耐磨性优,机械性能符合各项标准。

产品用途:

◆适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆,也可以作为中间层。

适用于腐蚀条件较恶劣的埋地管道和水下钢质管道各种钢结构、储罐、污水池、容器防腐。

◆环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。

◆各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

环氧树脂鳞片防腐涂料4.jpg

基本参数:

◆比重:          约1.25kg/L(混合后)
◆适用期:       ≤3h(23℃±2℃)
◆干膜厚度:      约200um
◆理论用量:      约350g/m²(以150um干膜计,不含损耗)
◆闪点:          约29ºC
◆干燥时间:      表干≤1h,实干≤24h,干燥7d
◆熟化时间:      0.5h(23℃±2℃)
◆适用期:        ≤8h(23℃±2℃)

◆复涂间隔时间:  

底材温度5℃ 20℃30℃
短 48h24h12h
长 7d7d7d

技术参数:

不挥发物含量:≥75%
附着力(拉开法): ≥8MPa
◆耐磨性(1000g/1000r,cs-17),mg): ≤250
◆耐酸性(25%H2SO4溶液浸泡168h): 无异常
◆耐碱性(25%NaOH溶液浸泡168h): 无异常
◆耐盐雾性(1000h):   不起泡、不生锈、不脱落
◆抗氯离子渗透性[mg/(cm2·d)]:5.0×10-3

建议涂装道数:

◆无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套:

◆环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧铁红底漆等。

后道配套:

◆环氧面漆,氯化橡胶面漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化面漆,氟碳面漆,醇酸面漆。

表面处理:

◆钢铁基材被涂的金属表面,须全部清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。

◆混凝土基材不得有抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。

◆基层表面须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。

◆抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。

施工条件:

◆底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。

◆被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。

涂装施工:

该产品为双组份涂料,甲组份开桶后搅拌均匀,按比例加入固化剂后充分搅拌静置,30分钟后,加适量稀释剂调至施工粘度即可。

施工方式

喷嘴口径

喷出压力

稀释比例

无气喷涂

0.4mm-0.5mm

20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)

0-5%

空气喷涂

1.5mm-2.0mm

0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)

10%-15%

辊涂

-

-

5%-10%

稀释剂

环氧专用稀释剂

环氧专用稀释剂

环氧专用稀释剂

注意事项:

◆超过大涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。

◆本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

◆涂覆和使用本产品的一切工作都须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。

◆如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。

贮    存:

◆闪点25℃,通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存12个月。超过贮存期,经检验合格仍可使用。



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